壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界zui的流程設計，控溫高，導熱速度快，。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉。
壓鑄模溫機運用比較普遍，主要作用是：在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，壓鑄模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可自動化生產。提高模具是提高生產力的必要手段，通過單泵控制兩種不同的溫度，提供高壓力，減少溫差，節省電能。縮減空間,降低成本，斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件，連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護模溫機穩定工作。
